内斜齿加工:齿轮是怎么制造的?原理是什么?

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    点击次数:2318 更新时间:2018年07月11日14:29:20 打印此页 关闭

        内斜齿加工:加工方式


        渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。


        (1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿


        (2)铣床铣齿:可以加工直齿条


        (3)插床插齿:可以加工内齿


        (4)冷打机打齿:可以无屑加工


        (5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮


        (6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮


        (7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮


        (8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮


        (9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床


        失效形式


        1、齿面磨损


        对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动,由于啮合齿面间的相对滑动,使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面,从而使齿廓改变,侧隙加大,以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下,只有在润滑油中夹杂磨粒时,才会在运行中引起齿面磨粒磨损。


        2、齿面胶合


        对于高速重载的齿轮传动中,因齿面间的摩擦力较大,相对速度大,致使啮合区温度过高,一旦润滑条件不良,齿面间的油膜便会消失,使得两轮齿的金属表面直接接触,从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时,较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。


        3、疲劳点蚀


        相互啮合的两轮齿接触时,齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力,由于啮合点的位置是变化的,且齿轮做的是周期性的运动,所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下,在齿面的刀痕处会出现小的裂纹,随着时间的推移,这种裂纹逐渐在表层横向扩展,裂纹形成环状后,使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。


        4、轮齿折断


        在运行工程中承受载荷的齿轮,如同悬臂梁,其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时,会在根部产生裂纹,并逐步扩展,当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。


        5、齿面塑性变形


        在冲击载荷或重载下,齿面易产生局部的塑性变形,从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。

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