燃煤工业炉窑清洁燃烧技术

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    点击次数:1446 更新时间:2018年06月25日11:41:22 打印此页 关闭

        该手艺选择了较为前进前辈、科学的“双燃烧室”燃煤体例,改良了传统工业炉窑的窑内结构可有用节制煤的干馏速度,达到了清洁燃烧的目的,所排放的烟气浓度、烟气黑度达到《工业炉窑年夜气污染物排放尺度》(GB9078-1996)。


        用该手艺刷新现有的传统工业炉窑成本低,降低烟尘浓度,烟气黑度的效不美观显著,有节煤浸染和适用价值,对治理燃煤陶瓷工业炉窑的污染有独到效不美观,手艺总体上达到国内同类手艺的领先水平,可在工业燃窑炉上推广使用。


        一、根基事理


        主若是燃烧工艺的立异。与国外以节制加煤量为焦点的经典做法相背,采用年夜量加煤后,节制干馏速度的体例,达到煤(尤其是煤的挥发分)完全燃烧的目的。在原明火燃烧炉膛前方,增设一个干馏反烧炉膛。间断年夜量加进的原煤在干馏反烧炉膛内控温、控压和控速前提下,能实现煤挥发分(发生黑烟的物质)渐渐释放的自动节制工况。持续小量的挥发分进入原明火燃烧炉膛后,在高温、灼揭捉下完全燃烧形成火焰,巧妙地避免了(国外认为不成能避免的)“层燃恶性轮回周期”变黑烟为火焰;避免了加煤降温的弊病,保证了炉膛内持续不变的高温,提高了加热质量。所以既可消烟又可节煤还能增产。


        干馏反烧炉膛的砌筑尺寸和司炉手艺。


        一、手艺指标


        烟气黑度达林格曼1~0级、烟尘浓度达国标2~1级尺度;不改投煤时刻和数目;不用任何机械设备,不占地、不需运行费,不另行维修还可以便利地在煤中加含钙废渣进行炉内脱硫、脱氟。


        二、手艺关头


        二、前提纲求


        最好不用结渣太厉害的煤,否则将增添工人的劳动强度。


        一、首要设备


        首要设备及运行打点


        仅刷新燃烧室,不用任何机械设备。


        二、运行打点


        与原炉窑一样运行,不需要另行打点。

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